Результаты испытаний

Специалистами Научно-технического центра ОАО «КАМАЗ» проведены испытания на соответствие требованиям КД частей к двигателю КАМАЗ 740, изготовленных различными производителями. Результаты испытаний показывают, что предприятия, используя собственную конструкторскую документацию и засертифицировав продукцию, производят запасные части номенклатуры ОАО «КАМАЗ» с существенными отклонениями по химическому составу металлов, запасу прочности, точности изготовления, термообработке от требований КД ОАО «КАМАЗ». Как следствие, низкая себестоимость, низкая цена, но и непродолжительная эксплуатация.

Проверка на соответствие требованиям КД запасных частей к двигателю КАМАЗ 740, изготовленных различными производителями.

№ п/п	Фирма изготовитель	Заключение
Коленчатый вал 740.1005008
1	Предположительно китайского производства (маркировка товарного знака производителя отсутствует, есть маркировка «КАМАЗ»).	Не соответствует требованиям КД по технологии получения заготовки (литье вместо штамповки) и основным геометрическим размерам, определяющих его работоспособность. Предварительные результаты на усталостную прочность показали, что запас прочности составил 0,3, должно быть не менее 1,5. Коленчатый вал для установки на двигатели КАМАЗ не пригоден.
Поршни 740.1004015–11
1	ОАО <Мобил-Моторс>, г. Киев	Не соответствует требованиям КД по алюминиевому сплаву (АК12М2 с отклонением по никелю и магнию, вместо АК18), хим.составу чугунной вставки (занижено содержание хрома) и основным геометрическим размерам (высоте канавок под кольца и диаметру отверстия под палец)
2	ООО <КМЗ>, г. Набережные Челны	Не соответствует требованиям КД по алюминиевому сплаву (АК12М2МгН вместо АК18) и параметрам овально-бочкообразного профиля наружной поверхности (увеличена бочкообразноетть, переменная овальность по высоте, по КД овал постоянен)
3	ОАО Костромского завода <Мотордеталь>, г. Кострома	Не соответствует требованиям КД по хим.составу чугунной вставки (заниженное содержание Ni+Cu) и основным геометрическим размерам (высоте канавок под кольца, диаметру отверстия под палец, отсутствует обратный конус на юбке)
Поршневые пальцы 740.1004020
1	ООО <КМЗ>, г. Набережные Челны	Не соответствует требованиям КД по материалу (сталь 45 вместо I2XH2), типу термической обработки (ТВЧ вместо объёмной закалки и цементации)
2	ООО <СИЗ>, г. Елабуга	Нв соответствует требованиям КД по основным геометрическим размерам, (диаметры рабочей поверхности и отверстия, шероховатости рабочей поверхности, биению торцов и отверстия).
3	Изготовленные в г.Ульяновск	Не соответствует требованиям КД материалу (сталь 45 вместо 12ХН2), типу термической обработки (ТВЧ вместо объёмной закалки и цементации), по основным геометрическим размерам, (диаметры рабочей поверхности и отверстия, шероховатости рабочей поверхности, биению торцов). Усилие разрушения 52 т. вместо 70 т.
Поршневые кольца 740.1000106
1	ОАО <Стакол>, г. Петушки	Не соответствуют требованиям КД по материалу (сталь 50Х вместо специального высокопрочного и сталь 50 вместо Серого чугунов), точности изготовления (завышена высота, занижена радиальная толщина, завышена упругость, между кольцами и калибром есть просвет), маслосъёмные кольца 3-х элементные.
2	ООО <Стапри>, г. Ставрополь	Не соответствуют требованиям КД по материалу (на компрессионных кольцах заниженное содержание углерода, завышенное кремния, заниженная твердость 101–103 HRB, BMecTOJ 106–112 HRB, у маслосъёмных занижен фосфор.завышен хром, микроструктуране соответствует требованиям по графиту) точности изготовления (не прилегание к калибру, завышенная упругость), качеству хромового покрытия (толщина 0,09 мм вместо 0,12 мм min)
3	Одесский завод поршневых колец, г. Одесса	Не соответствует требованиям КД по материалу (компрессионные из стали 70, маслосъёмные из серого чугуна с пониженной твердостью, не соответствует микроструктура), точности изготовления (не прилегание к калибру, отклонения по высоте и радиальной толщине), качеству износостойких покрытий (на маслосъёмных кольцах декаротивное покрытие толщиной 0,0012 мм). Материал расширителя сталь70 вместо 70С2ХА
Гильзы цилиндров 740.1002021–20
1	ОАО <Мотордеталь>, г. Кострома	Не соответствуют требованиям КД по материалу (заниженное содержание легирующих элементов), типу термообработки (ТВЧ вместо объёмной закалки), точности изготовления (повышенная шероховатость рабочей поверхности, завышен диметр и биение нижнего посадочного пояса, биение нижнего торца опорного бурта)
2	ОАО <Мотордеталь Правекс>, г. Конотоп	Не соответствуют требованиям КД по материалу (повышенное содержание фосфора), точности изготовления, (повышенная шероховатость рабочей поверхности, завышен диметр и биение нижнего посадочного пояса, биение нижнего торца опорного бурта), термообработке не подвергались
3	ОАО <Кисвтрактородеталь>, г. Киев	Не соответствуют требованиям КД по материалу (заниженное содержание легирующих элементов) и типу термообработки (ТВЧ вместо объёмной закалки^
4	OOO <КМЗ>, г. Набережные Челны	Не соответствуют требованиям КД по материалу (заниженное содержание легирующих элементов) и типу термообработки (ТВЧ вместо объёмной закалки).